Industria băuturilor

La îmbuteliere, fabricare bere sau băuturi răcoritoare, apa nu este doar utilitate — este de multe ori ingredient. Tratarea apei de produs (declorinare, dezinfecție) trebuie să respecte o calitate mai strictă decât apa uzată la spălare, pentru că afectează direct gustul și claritatea produsului finit, în timp ce CIP-ul tancurilor și liniilor, dezinfecția la clătirea sticlelor și tratarea apei de cazan și de răcire consumă volume mari de apă raportat la volumul de producție.

Ce urmează nu este catalogul de produse, ci procesele pe care le întâlnim cel mai des într-o unitate de îmbuteliere sau fabricare a băuturilor și ce se dozează sau se măsoară la fiecare.

Procese tipice

Fiecare proces are o soluție de dozare dedicată, cu arhitectura și familiile EMEC potrivite.

Tratare apă de produs — declorinare și dezinfecție

Declorinarea apei de rețea înainte de a intra în produs și dezinfecția liniilor de apă tratată, cu control strict pentru a nu afecta gustul sau claritatea băuturii.

CIP tancuri și linii de îmbuteliere

Dozare de soluție acidă și alcalină pentru spălarea automată a tancurilor de fermentare, tancurilor de amestec și liniilor, la concentrație controlată pe ciclu.

Dezinfecție la clătirea sticlelor și ambalajelor

Dozare de dezinfectant proporțională cu debitul de clătire, înainte de umplere, pentru linii cu sticle returnabile sau ambalaje reutilizabile.

Tratare apă cazan și circuite de răcire pentru utilități

Dozare de condiționare chimică (anticorosiv, biocid) pentru cazanele de abur din pasteurizare și pentru circuitele de răcire folosite la fermentare și îmbuteliere.

Corecție pH la apa uzată din spălare

Neutralizare a apei rezultate din CIP și clătire înainte de deversare sau de preepurare.

Cerințe specifice industriei

Calitatea apei de produs, nu doar a apei de spălare

Apa care ajunge în băutură are o toleranță mai mică la clor rezidual sau la variații de dozare decât apa folosită la spălare — afectează direct gustul și claritatea produsului.

Materiale compatibile cu contactul alimentar

Pe liniile de apă de produs și pe cele de CIP, capul de pompă și tubulatura trebuie să fie din materiale admise pentru acest tip de contact.

Volum mare de apă raportat la producție

Clătirea, CIP-ul și utilitățile consumă adesea mai multă apă decât volumul de băutură produs — dimensionarea liniilor de dozare trebuie făcută pe acest volum, nu doar pe volumul de produs.

Mediu de lucru cu spălare frecventă

Zonele de îmbuteliere și CIP se spală cu furtun; echipamentul de dozare montat acolo trebuie protecție IP adecvată la stropire directă.

Rezistență la temperatură pentru chimicalele CIP

Soluțiile de spălare a tancurilor și liniilor circulă adesea la temperaturi ridicate; pompa și garniturile trebuie alese pentru acest interval.

Configurații frecvente

Linie dedicată tratării apei de produs, separată de CIP

Declorinare și dezinfecție pe linia de apă de produs, cu control separat de liniile de CIP și utilități, pentru a nu transfera variații de dozare în băutură.

Potrivit când: Unități unde apa tratată intră direct în compoziția produsului final.

Stație CIP cu dozare automată acid/bază pe ciclu

Pompe dedicate pentru soluția acidă și cea alcalină, comandate de secvența CIP, cu verificare de concentrație pe fiecare ciclu de spălare a tancurilor și liniilor.

Potrivit când: Fabrici de bere sau băuturi cu CIP automat pe tancuri de fermentare și linii de îmbuteliere.

Trimiteți parametrii proceselor din unitate

Pentru fiecare punct de dozare avem nevoie de chimical, debit, cerințele de calitate a apei și modul de comandă dorit. Răspundem cu o configurație pe fiecare proces și cu coduri EMEC.

Soluții înrudite