Tratarea apei industriale

Apa de proces industrial trece prin trepte diferite — dedurizare, alimentare cazane, circuite de răcire, demineralizare — și fiecare treaptă are propriul punct de dozare și propriul parametru de control. Nu există o singură „soluție de tratare a apei”: fiecare linie are chimicalul ei, debitul ei și modul ei de comandă.

Ce urmează nu este catalogul de produse, ci procesele pe care le întâlnim cel mai des într-o platformă industrială și ce se dozează sau se măsoară la fiecare.

Procese tipice

Fiecare proces are o soluție de dozare dedicată, cu arhitectura și familiile EMEC potrivite.

Alimentare cazane — control pH și conductivitate

pH-ul apei de alimentare și conductivitatea din cazan se mențin în plajă strânsă; dozare de condiționare chimică comandată de sondă.

Circuite de răcire — biocid, anticorosiv, purjare

Dozare de biocid oxidant sau neoxidant, inhibitor de coroziune și purjare comandată de conductivitate.

Demineralizare — regenerare rășini

Dozare de acid și sodă caustică pentru regenerarea coloanelor de schimb ionic; debit mare, ciclu discontinuu.

Neutralizare ape uzate de proces

Corecție pH înainte de deversare sau de reutilizare, cu înregistrare a valorii pentru raportare.

Dezinfecție apă de proces

Hipoclorit sau biocid, proporțional cu debitul sau în buclă cu sondă, acolo unde apa de proces intră în contact cu produsul.

Cerințe specifice industriei

Debitul și presiunea fiecărei linii de dozare

O platformă are de regulă mai multe puncte de dozare cu debite foarte diferite — nu se dimensionează toate pompele la fel.

Chimicalele folosite pe fiecare linie

Biocid, acid, sodă caustică, hipoclorit — fiecare cu materialele lui compatibile. Un cap de pompă greșit ales se corodează în luni, nu în ani.

Punctul de măsurare și distanța până la dozare

Pentru buclele cu sondă (pH, conductivitate, ORP), timpul de răspuns depinde de unde este montată sonda față de punctul de injecție.

Integrarea cu automatizarea existentă

PLC, SCADA, semnal 4-20 mA sau Modbus. Decidem dacă pompele funcționează autonom sau primesc comenzi din sistemul central.

Continuitatea procesului

Un cazan sau un circuit de răcire nu poate rămâne fără dozare; se discută redundanța (pompă de rezervă, alarmă de nivel) acolo unde oprirea costă.

Configurații frecvente

Puncte de dozare independente, fiecare cu controler propriu

Fiecare linie (biocid, pH cazan, hipoclorit) are propria pompă și, unde e nevoie, propriul controler cu sondă — fără dependență între linii.

Potrivit când: Platforme cu procese distincte, unde o oprire pe o linie nu trebuie să afecteze pe celelalte.

Panou centralizat cu automatizare integrată

Pompele, controlerele și sondele sunt montate pe un singur panou, cu comunicare Modbus/Ethernet către PLC-ul platformei.

Potrivit când: Instalații noi sau retehnologizări unde se dorește un singur punct de integrare și mentenanță.

Trimiteți parametrii proceselor de tratare

Pentru fiecare linie de dozare avem nevoie de chimical, debit, presiune și modul de comandă dorit. Răspundem cu o configurație pe fiecare punct și cu coduri EMEC.

Soluții înrudite